Layout Machine   |

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*명칭 :
LAYOUT M/C 명칭은 2차원 측정기나 MARKING용 MACHINE이라고 불렀는데

현재에는 測定 및 檢査를 함으로써 3차원 측정기 LAYOUT M/C 이라고도 합니다


* 개요 :
LAYOUT M/C 이 국내에 도입된 시기는 85년 이후 부터 들어오기 시작하여

주로 일본 제품인 TOKYO BOEKI나 FUGIOKA 등이 수입되었고

이후 독일, 이탈리아 제품들도 몇 대씩 들어와 국내에서 사용되기 시작하였습니다.
현재 국내에 약 1000대 가량 있을 것으로 보고 있습니다.

주로 자동차 제조업체 및 그 관련 업체에서

MARKING 및 측정 작업을 행하기 위하여 사용됩니다.
그 전에는 화이트 게이지나 노기스 그외 측정 공구류로 製品을 검사 하였으나

산업이 고도로 발달하면서 제품의 고정밀화를 요구 하게 됨으로서

검사 장비 設備를 갖추지 않으면 않되 게 되었습니다.

현재 대기업에서는 자동화 타입인 CNC SYSYEM 을 도입하고 있습니다.

*사용처 :
모든 산업 각 분야에서 검사 및 측정을 필요로 하는 제품에 사용되나
소,대형물 제품이나 형상이 복잡한 지그 제작에 주로 사용된다.
:부서로는 자동차 디자인실,모델실,시작실,금형부,차체검사부,치공구부,QC
QA,주조부,단조부,가공과등

B. Tecnnical Accuracy

D. LAYOUT MACHINE 특징 및 장점

1. Column의 재질 : FCD 주물
Column의 재질은 FCD 주물로 사용하였으며, 표면에 이온 질화(Ionitriding)처리를 하여

베어링 구동시 마고가 없으며 주물 타입이라 변형이 거의 없어, 최상의 컨디션을 제공한다.

2. Arm 의 재질 : AL 60 Type
Arm의 재질은 AL합금강을 사용하였으며,

아노다이징 코팅 처리를 하여 내구성이 매우 뛰어남.
Column과 Arm은 사각 타입이나 삼 점 방식을 채택하여

베어링에서 발생하는 유격을 최소화하였으며, 구동 시 발생하는 반복오차가 없다.

 

3. Driving Method
삼 점 방식을 적용하여 구동 시 떨림이 없으며, 부드럽게 작동한다.
그리고 정도 체크 시 베어링으로 조정을 하지 않고 바디 자체에서 조정을 할 수 있도록 설계하여

한번 정도 Setting후 지속적으로 사용이 가능하다.

4. Bearing System
측정기의 무게를 감안하여 구동 시 큰 베어링을 장착하여 전혀 무게 감을 느끼지 않으며

오퍼레이터가 오랜 시간 사용시 피로도를 최대한 줄였다.

5. TENSION BAR
Column이 주물타입이라 틀어짐이 없으나,

Tension Bar로 Column을 한번 더 지지하여 안전성을 주었다.

6. STOPPER SYSTEM
각 축(X,Y,Z)의 스토파 장치를 미세 조정 롤러에 장착하여 ON, OFF을 할 수 있도록 제작을 하여

ON, OFF시 구동 베어링이 한쪽으로 밀리는 현상을 방지하였다.
각 축 미세조정장치가 스토파 장치와 같은 자리에 있어 한 손으로도 조작을 용이하게 할 수 있다.
특히 베이스부(X측) 이송 장치는 편리하게 조작이 가능하도록 높이를 주어 제작함.

7. SCRIBER HEAD
제품 검사와 마킹 작업을 동시에 가능하게 스크라이버 헤드(마킹 헤드)를 자체 제작하여

제품 마킹 작업 시 편리하고, 쉽게 작업을 할 수 있도록 부착하였다.





* 100% 국내(한국) 제작품으로 신속한 A/S와 Part's 공급이 용이하며,

수입품(유럽)에 대한 가격경쟁력을 갖고 있다.